噴砂機粉塵集塵器特性優(yōu)勢：

1、高精度型濾材，亞微米級過濾效率99%以上，確保達標排放

2、高效除塵風機，吸力強、風量大、噪音低、效率高、運轉平穩(wěn)

3、濾袋直立安裝，過濾面均勻，停機振打清灰，避免粉塵二次吸附

4、不銹鋼立柜式機體占地面積小，可加裝萬向腳輪，增加設備適用性

5、設備具有過熱、短路保護功能，確保設備運行穩(wěn)定安全

6、濾袋組合方便使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集

7、適合無壓縮氣源場合使用，大大增加除塵器適用范圍

磨床工業(yè)除塵器過濾介質分離固體和空氣，市場上常見的工業(yè)吸塵器一般具有一重過濾或者二重過濾，如干濕兩用型為  過濾材料單重的濾芯過濾式，干式型工業(yè)吸塵器是通過濾芯和過濾袋雙重過濾系統(tǒng)，濾芯的一般過濾精度為10微米左右，通過覆膜或采用特殊材料，可使精度達到1微米以下，濾布常采用無紡布或滌綸針刺氈，通過不同的制作工藝可使精度保持在0.5微米左右。 目前，一些企業(yè)通過對過濾介質的改造和增加級數(shù)，使過濾精度更高，空氣凈化度也大大提升，普遍采用二重以上過濾方式，干型粉末采用三級過濾，干濕兩用型采用雙重過濾，焊煙吸塵器采用四重過濾方式，通過對過濾介質的改造和升級，如使用高效過濾器（HEPA）等，能夠使工業(yè)吸塵器的用途得到擴大，使用效果得到較好的提升。

精密機床打磨集塵器：用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境清掃的設備。工業(yè)吸塵器能夠吸取各類金屬、非金屬、油、水等顆粒污物及液體，能夠吸收有毒有害氣體，在紡織行業(yè)中可以提高產(chǎn)品的質量，在化工行業(yè)可以回收一些昂貴的催化物等，而且做為一種環(huán)保設備，工業(yè)吸塵器可以有效防止一些職業(yè)病的危害，如電焊工塵肺等。同家用吸塵器相比，工業(yè)吸塵器具有可連續(xù)24小時使用，吸力強勁、儲塵容積大、使用壽命長、可耐高溫等優(yōu)點，特別是工業(yè)吸塵器對吸取物幾乎無要求，各類材質、各種形狀的廢棄介質物都可以吸取，通過對過濾介質，如濾芯、濾袋等的調整，可以吸收達0.1微米精度的固體顆粒物，可適用于精細化工、精密機械等行業(yè)。

脈沖集塵機處理效果：

1.可針對不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設備； 

2.除塵效果在有效的除塵方案設計下可高達99.9%，節(jié)約成本；

3.提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎，有利于員工工作的穩(wěn)定性；

4.粉塵可集中處理，無二次污染，無擴散，可回收再利用粉塵，節(jié)約公司成本；

5.降低員工職業(yè)病發(fā)病率，提高工作效率，保障操作人員安全；

6.可定期對設備（表面及死角）進行清理，延長生產(chǎn)設備的使用壽命；

7.提高產(chǎn)品質量，增加生產(chǎn)性能，降低次品率；

8.一機多用，可在不同工序中使用吸塵器，能提供特定的解決方案；

脈沖工業(yè)集塵機工作原理：通過多級高壓風機、漩渦風機、漩渦氣泵等設備將桶身內部抽成真空，使其負壓快速升高，高負壓使空氣迅速通過進風口流入桶身內部，桶過吸塵刷及吸塵管，流動的空氣攜帶需要收集和處理的固體顆粒物進入桶身，過濾袋與進風口相接，固體被附著于濾袋的內表面，初過濾的空氣通過過濾袋的縫隙，再經(jīng)濾芯的二次過濾，可使空氣達到排放的標準，過濾后的空氣通過風機或氣泵的排風口進入排風道，zui終排回車間內部，以減少能量，特別是熱能的損失。負壓越高，吸力越強，吸塵口的口徑越寬，則流量增加，相應的負壓變小，吸力變小，通過選擇合適的型號，可使負壓保持在一個恒定的范圍之內，以適應不同的物料的吸取和處理。

集塵器具體使用范圍：

玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。

生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。

食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。

糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。

化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質的吸收。

熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。

微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。

蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。

紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。

高壓吸塵器保養(yǎng)事項：

一，吸塵器配套風機運轉三個月進行一次一級保養(yǎng)，其內容和要求為：

1.清潔外表無銹蝕、無油跡，清掃內部塵垢，并清潔周圍環(huán)境。

2.檢查外殼及防護設備。

3.檢查風機葉片有無磨損、裂紋，并進行相應的修復工作。

4.檢查和緊固各部螺栓。

5.檢查聯(lián)軸器(靠背輪)或皮帶輪及傳動皮帶，如有必要，更換新傳動皮帶。

6.檢查軸承箱，清洗軸承，調整油位，保持潤滑油符合潤滑要求。

7.檢查、修復調節(jié)風門，保證其靈活好用。

8.檢查防震部分及震動情況。